Plastové fľaše z polyetyléntereftalátu (PET) sú vysoko{0}}odpadové materiály s dobre-zavedeným procesom recyklácie a celosvetovo vyspelým priemyselným reťazcom. Mnoho krajín dosiahlo pôsobivú mieru zberu PET fliaš: členské štáty EÚ uvádzajú okolo 90 % prostredníctvom zálohových systémov, pričom celková miera recyklácie v EÚ v roku 2017 bola 58,2 %. Japonsko sa môže pochváliť mierou presahujúcou 92 %, zatiaľ čo Čína recykluje viac ako 94 % svojich PET fliaš na nápoje.

Napriek pokročilým recyklačným technológiám mnohí výrobcovia stále čelia problémom s kvalitou recyklovaného PET, ktorý často nespĺňa štandardy trhu a môže viesť k finančným stratám. Na zlepšenie situácie je potrebné riešiť nasledujúce výzvy v procese recyklácie PET:
1. PVC etikety
Približne 70 % PET fliaš na nápoje v Číne používa PVC etikety. Vzhľadom na podobné hustoty medzi PVC a PET je flotačná separácia neúčinná. Kontaminácia PVC nielenže znižuje kvalitu recyklovaných vločiek, ale uvoľňuje aj toxické látky-ako vinylchloridové monoméry a zmäkčovadlá-najmä pri vysokých teplotách alebo pri kontakte s olejmi.

2. Zvyšky lepidla
Na pripevňovanie štítkov sa bežne používajú lepidlá na -rozpúšťadlovej aj vodnej{1} báze. Varianty na báze rozpúšťadiel-, ktoré sú obľúbené pre ich nízku cenu, sa ťažko odstraňujú kvôli ich organickému zloženiu, čo komplikuje proces prania a znižuje účinnosť.
3. Kontaminácia olejom
Olejové fľaše tvoria 5–10 % recyklovaných PET nádob. Zvyčajne zostávajú asi 3% zvyškového oleja spolu s omáčkami a koreninami. Tieto nečistoty spôsobujú krížovú{5}}kontamináciu počas drvenia a umývania, čím zvyšujú náklady na čistenie odpadových vôd a predstavujú výzvy pre fyzikálne aj chemické metódy recyklácie.

4. Tesniace komponenty
Komponenty ako hliníkové tesnenia a gumové tesnenia zvyšujú zložitosť procesu triedenia. Zatiaľ čo čisté PP alebo PE uzávery možno oddeliť, zmiešané materiály sa ťažšie triedia a negatívne ovplyvňujú kvalitu recyklovaných PET vločiek.

5. Nevyhovujúce-aditíva
Niektorí výrobcovia pridávajú do PET farbivá alebo iné prísady, ktoré nemusia spĺňať{0}}predpisy o materiáloch prichádzajúcich do styku s potravinami. Nedefinovaná bezpečnosť týchto prísad ovplyvňuje vhodnosť recyklovaného PET na opätovné použitie v potravinárskom-aplikáciách.
6. Farebné PET fľaše
Hoci farebné-triediace stroje dokážu oddeliť farebné fľaše, zmiešané farby znižujú efektivitu triedenia a znižujú hodnotu recyklovaného výstupu. Rôzne farby musia byť spracované oddelene, aby sa zachovala kvalita materiálu.

7. PP/PE uzávery fliaš
Väčšina uzáverov je vyrobená z PP alebo PE. Ich hustota je blízka hustote vody, takže konvenčná flotačná separácia je neúčinná. Vyžaduje sa ďalšie vybavenie umývacej nádrže, čo zvyšuje náklady na spracovanie.

8. Zmiešané materiály
Na zvýšenie výkonu sa PET často mieša s inými polymérmi v komponentoch, ako sú uzávery, rúčky alebo štítky. Tieto zmiešané materiály sa počas triedenia ťažko odstraňujú a môžu spôsobiť, že celé šarže sú nerecyklovateľné.
9. Nečistoty ako sediment a špina
Balené PET fľaše často obsahujú zmiešané farby (číre, modré, zelené) a sú kontaminované pieskom, olejom, papierom a iným odpadom. Nadmerné nečistoty znižujú kvalitu výstupu a bránia procesu recyklácie.

10. Neadekvátne procesy recyklácie
Kľúčové fázy, ako je pranie za horúca, viac{0}}oplachovanie, odvodňovanie a sušenie, výrazne ovplyvňujú konečnú kvalitu vločiek. Nedostatočné oplachovanie-často zamerané na zníženie nákladov{3}}a neschopnosť kontrolovať obsah vlhkosti pod 1 – 2 % môže ohroziť čistotu a výkon.

Kitech Machinery: Umožnenie udržateľnej recyklácie PET
V Kitech Machinery sa zaviazali k pokroku v technológii recyklácie plastov a podpore výrobcov pri výrobe vysokokvalitných, ekologických{1}}vločiek z recyklovaných PET vločiek. Prostredníctvom inovácií a prispôsobených riešení pomáhame prekonávať tieto výzvy a podporujeme obehové hospodárstvo pre plasty.
Kontaktujte náš tím pre úvodnú diskusiu.
E-mail: remond@kitechpm.com
Kontaktujte nás: https://www.kitechrecycle.com/contact-nás






