
Séria KPTP Paralelný dvojitý skrutkovač peletizačný stroj
Aplikačné materiály
Extrudér s dvojitým skrutkovačom KPTP je nákladovo efektívne riešenie pre výrobu dávkovej šarže v normálnej mierke, najmä pre farebnú šaržu, plnivá hlavná šarža, modifikácia plastu, zosilnené sklo vlákien, káblové zlúčeniny, zliatiny alebo inžinierske plasty, napájacie povlaky, recyklujúca plastová peletizačná aplikácia .
Parametre stroja
|
Model |
Jednotka |
KTS35 |
KTS50 |
KTS65 |
KTS75 |
KTS90 |
KTS135 |
|
Priemer skrutiek |
mm |
35 |
50 |
65 |
75 |
90 |
135 |
|
Rýchlosť |
otáčka |
500-600 |
500-600 |
500-600 |
500-600 |
500-600 |
500-600 |
|
Motor |
Kw |
15-22 |
30-55 |
45-90 |
110-160 |
250-315 |
400-500 |
|
Pomer L/D |
22-68 |
22-68 |
22-68 |
22-68 |
22-68 |
22-68 |
|
|
Prebiehajúci |
Kg/h |
20-50 |
80-220 |
150-450 |
280-800 |
500-1500 |
1500-3000 |
|
Certifikát poskytnúť |
CE, ul |
||||||
|
Záruka |
1 rok |
||||||
Podrobnosti o produkte

1. Po zmiešaní surovín sa surovinové materiály prenášajú do podávača skrutky pomocou skrutkového nakladača, magnetický rám ako voliteľný na testovanie, či kov vo vnútri plastu prežíva;
2. rýchlosť kŕmenia nastaviteľná pomocou invertora radiča podľa množstva kŕmenia .
3. Suroviny sprostredkovania potrubia sú z nehrdzavejúcej ocele a typická kapacita je prispôsobená .

1. Zasunie materiály do extrudéra . Existuje miešacia skrutka, ktorá zabráni blokácii materiálu v spodnej časti podávača . kŕmenie hopperom s indikátorom úrovne .
2. Ak sú plastové suroviny zložené z materiálov, bočné podávače sú voliteľné .

1. Paralelný extrudér s dvojitou skrutkou je efektívne vybavenie miešania a vytláčania . Skladá sa z "{00" v tvare a dve rozkladacie skrutkové tyče ako jeho základný komponent .}}}}}}}
2. Skrutka je vyrobená z 38crmoala alebo w6mo5cr4v 2. špeciálnej skrutkovej kombinácie Euro-štýlu obdĺžnika, refluxného chladiaceho kanála optimalizovaného a zlikvidovaného .
3. Na plastifikáciu a odplynenie surovín sa na roztavenie vopred zmiešaného materiálu . roztavuje, plastifikovaný, roztavený a peletizovaný v extrudovači s dvojitým zónovým rozprašovac pelety .

1. dizajn dvojitého komory, realizácia nepretržitej operácie .
2. vybavené vákuovým čerpadlom a nádržou na odpadovú vodu .
3. Dvojité odplynenie vákua, aby ste sa zbavili účinnosti nízkej molekulárnej, vlhkosti a tlače atramentu, aby sa zlepšila kvalita konečných plastových peliet /granúl .
4. Vákuový systém 3 Stage môže byť voliteľnými možnosťami .

1. Dizajn s jednou doskou, s zdvíhacími krúžkami na uľahčenie inštalácie a údržby .
2. keramické ohrievače sú k dispozícii na oboch stranách, aby sa udržala teplota materiálu .
3. vybaveného gefranovým tlakovým senzorom, keď je tlak pred sieťou viac ako 12 MPa, vyzve sa na zmenu obrazovky .

}
2. ľahko použiteľné a bezpriestorový typ: ľahká a rýchla zmena obrazovky a nemusíte zastaviť stroj .

1. Self-čistiaca meniaca sieť je vyrobená z karbidu s dvojitou čiastkou s menším nosením a dlhšou životnosťou .
2. Tento typ meniča obrazovky môže automaticky vyčistiť nečistoty v doske obrazovky a znížiť stratu odtoku .
3. Môže regulovať konštantný výtok z odpadu podľa tlaku, ktorý môže znížiť náklady na manuálny menič obrazovky .

1. Teleso vodnej nádrže bolo vyrobené z 304 z nehrdzavejúcej ocele s dĺžkou 6 metrov, ktorá je naplnená vodou, príliš ochladzuje roztavený plast,
2. vzduchový nôž: Časti v kontakte s materiálom sú všetky vyrobené z nehrdzavejúcej ocele .
3. Cutting Pelletizácia: Dodávané s oceľovými čepeľami z ocele s rýchlosťou a tvrdou zliatinovou oceľou pre spoľahlivý rezanie . Kompaktná štruktúra umožňuje menšiu údržbu .

1. Hlava stroja je vyrobená z 304 z nehrdzavejúcej ocele, svetovo známy stroj Dôležitá časť: napríklad ložiská: nsk . Motor: Siemens beide, Schneider, ABB atď.
2. Nástroj môže byť keramický nôž na oxid kobaltu alebo cyklus typu stellite zliatiny {. cyklus na jedno použitie môže dosiahnuť 4, {{}}} a pohybujúci sa nôž dokáže opraviť formu {{5} krát.}}}}}}}}}}}}}
3. Častice strih sú rovnomerné a nemajú žiadne malé chvosty .
4. Hlava stroja sa dá rýchlo rozobrať na ľahké čistenie a uhol peletizátora je možné flexibilne upraviť .
5. môže rezať rôzne materiály, ako sú SPVC, RPVC, LDPE, HDPE, PP, PS, ABS, PET atď.

1. Strand Pelletizer je široko používaný peletizačný proces a je vhodný na granuláciu takmer všetkých materiálov {{}} Táto technológia má charakteristiky jednoduchej štruktúry zariadenia a pohodlnú prevádzku a údržbu .}}}.}}.}.}..
2. rezanie NEODLE Cutting, ktoré vedie k rovnomerným plastovým peletám .
3. CR12 zliatinová oceľ, tvrdosť reznej hrany: HRC 65.

1. Advanced Dawatering Vibration Sieves v kombinácii s odstredivým odvodňovaním predstavuje vysoko výkonné sušené pelety a nižšia spotreba energie .
2. Zostavte sitá: Sieves sú nainštalované a fixované skrutkami namiesto zvárania, takže si môžete v budúcnosti ľahko zmeniť simy .

1. Konečné kvalifikované pelety sú uložené v silo, sušiaci systém by mohol dobre vysušiť pelety .
2. Poskytnite online nastavenie online monitorovanie a obaly .

1. adoptujte slávne elektrické značky: ako: Siemens, Schneider, ABB atď. .
2. Jedno tlačidlo Stop a spustiť celý systém Automaticlly .
3. by mohlo poskytnúť plc intergrované inteligentné ovládanie a HMI ., čo by malo za následok ľahšiu prevádzku a menej nákladov na prácu počas .
Video a e-katlogo
Populárne Tagy: Séria série KPTP Paralelne dvojča skrutkovačov, peletizačný stroj China KPTP Paralelné dodávatelia pelletizačných strojov Twin Screw, Factory
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku














