Kitech Machinery na zákazku-vyvinula linku na drvenie a umývanie pevných plastov z PE/PP špeciálne pre klientov zo Saudskej Arábie. Ide o vysoko efektívny, stabilný a automatizovaný recyklačný systém. Linka sa zameriava na recykláciu plastových nádob z HDPE/PP (napríklad benzínových fliaš, domácich fliaš a fliaš na toaletné potreby) s kapacitou 500-800 kg/h, plne vyhovujúcich potrebám kontinuálnej továrenskej výroby vo veľkom meradle a výrazne zvyšuje hodnotu recyklácie a mieru opätovného využitia tuhých odpadových plastov.
I. Hlavný výrobný proces
Pásový dopravník→ Drvič→ Skrutkový dopravník→ Trecia podložka→ Separačná nádrž→ Skrutkový dopravník→ Odstredivá sušička→ Sušička potrubia→ Baliace silo
II. Hlavné základné komponenty
01 Pásový dopravník
Pásový dopravník používa gumený pás odolný proti opotrebovaniu{0}} na prepravu surovín do drviacej fázy rovnomernou rýchlosťou. Dopravník je vybavený detektorom kovov s vysokou-citlivosťou, ktorý dokáže efektívne identifikovať a podnietiť odstránenie zmiešaných kovových nečistôt, čím zabráni poškodeniu nadväzujúcich zariadení a zaistí bezpečnosť výroby.
02 Drvič
Drvič je primárne navrhnutý a optimalizovaný pre plastové fólie, malé duté fľaše a PET fľaše. Drvený materiál sa ľahšie čistí a suší, čím sa vytvára základ pre následné hĺbkové čistenie. Pozostáva najmä z-kvalitných ložísk a valčekov protizávažia, nízkoenergetického motora WEG, automatizovaného elektro-hydraulického riadiaceho systému, čepelí zo zliatiny D2 s vysokou-tvrdosťou, programovateľného riadiaceho systému PLC a prispôsobiteľných veľkostí obrazovky.
03 Skrutkový dopravník
Závitovkový dopravník, bežne používané zariadenie na dopravu materiálu, používa motor na pohon rotujúcej závitovky, ktorá tlačí materiály na dosiahnutie účelu prepravy materiálu. Jeho uzavretá konštrukcia efektívne spája hlavné pracovné komponenty, čím sa dosahuje stabilný prenos materiálu, zabraňuje sa pádu materiálu a sekundárnej kontaminácii a zabezpečuje sa nepretržitá prevádzka výrobnej linky. Okrem toho má výhody jednoduchej konštrukcie, malého pôdorysu, ľahkej obsluhy a nízkych nákladov na údržbu.
04 Nízkorýchlostná trecia podložka-
V pomaly sa otáčajúcom bubne sa vločky podrobujú jemnému, ale nepretržitému fyzickému treniu pomocou nízkej{0}}rýchlosti rotačnej mechanickej štruktúry, namiesto toho, aby sa spoliehali na vysokú-rýchlosť prúdu vody alebo silných chemikálií. Tým sa účinne odstráni väčšina nečistôt, piesku a zvyškov štítkov priľnutých na povrchu a zároveň sa zníži lámanie materiálu alebo tvorba prášku spôsobená nárazmi pri vysokej rýchlosti-, čím sa zlepší kvalita produktu a zároveň sa zabezpečí účinnosť čistenia. Tento proces, ako fáza pred{5}}umývania, výrazne znižuje záťaž pri následnom umývaní a šetrí vodu.
05 Separačná nádrž
Separačná nádrž je kľúčovým čistiacim zariadením široko používaným v priemysle recyklácie plastov. Používa sa hlavne na separáciu nečistôt a hĺbkové čistenie drvených odpadových plastov (ako PET, PE, PP atď.) na zlepšenie čistoty a kvality recyklovaných plastov. Pokiaľ ide o materiály, zvyčajne sú vyrobené z vysoko-kvalitných materiálov odolných voči korózii-, ktoré účinne odolávajú chemickej korózii, ktorá sa môže vyskytnúť počas procesu umývania, čím sa predlžuje životnosť zariadenia a znižujú sa náklady na údržbu. Pokiaľ ide o špecifikácie produktu, Kitech Machinery ponúka rôzne veľkosti, aby vyhovovali potrebám rôznych výrobných mier.
06 Odstredivá sušička
Pomocou princípu vysokorýchlostného odstredivého sušenia rýchlo odstráni veľké množstvo vlhkosti z povrchu plastových vločiek. Toto zariadenie ponúka vynikajúce výsledky dehydratácie pre tuhé plasty, ako sú PP, PE, HDPE a PET, čím sa výrazne znižuje spotreba energie v následných fázach sušenia teplom.
07 Vyhrievanie potrubia
Pri kontrolovaných teplotách sa plošný materiál podrobuje dôkladnému konvekčnému sušeniu prostredníctvom systému cirkulácie horúceho vzduchu, pričom sa prísne kontroluje obsah vlhkosti pod 3 %. Tento krok je kľúčový, pretože zabezpečuje, že recyklované plasty spĺňajú normy obsahu vlhkosti pre procesy opätovného spracovania, ako je vyfukovanie a vstrekovanie.
08 Baliace silo
Baliace silo, čistý listový materiál sa nakoniec prepraví do utesneného skladovacieho sila na dočasné uskladnenie. Silo je odolné proti vlhkosti-a prachu-, čím zabraňuje opätovnému-navlhčeniu alebo kontaminácii materiálu, zabezpečuje stabilnú kvalitu a uľahčuje následné balenie alebo priame použitie pri opätovnom spracovaní.
III. Hlavné výhody výrobnej linky
Kompaktné usporiadanie, vysoký stupeň automatizácie, znížené manuálne zásahy;
Navrhnuté špeciálne pre tuhé plasty,-odolné voči opotrebovaniu a trvácne, ľahko sa udržiava;
Viacnásobné čistenie a hlboké dehydratačné sušenie má za následok vysokú čistotu a nízky obsah vlhkosti;
Podrobnosti o procese je možné flexibilne upraviť podľa skutočných podmienok surovín zákazníka, čo ponúka silnú prispôsobivosť.
Kitech Machinery sa zaviazala poskytovať zákazníkom prispôsobené riešenia recyklácie plastov. Linka na umývanie pevných plastov PE/PP 500-800 kg/h nielenže zlepšuje efektivitu recyklácie, ale tiež pomáha zákazníkom dosiahnuť dvojité ciele ochrany životného prostredia a ekonomické výhody so stabilným výkonom a kvalitou.
