Jiangsu KitechMachinery Co., Ltd. bola vždy v popredí výroby technológie recyklácie plastov. Zameriavame sa na vývoj pokročilého stroja na výrobu plastových peliet, premenu plastového odpadu na vysokokvalitné-suroviny a budovanie udržateľného uzavretého-systému. Náš vlajkový produkt-peletizačný stroj série KCP plne stelesňuje náš záväzok k inováciám, účinnosti a vynikajúcej kvalite peliet.
I. Vynikajúci výkon: Premena plastového odpadu na poklad
Nedávno systém Kitech KCP120 po prísnom testovaní úspešne spracoval post-spotrebiteľskú PE kvapkaciu pásku na zavlažovanie. Výsledky testu na-mieste zákazníka uspokojili: vyrobené granule mali jednotnú farbu, hladký a lesklý povrch, boli úplne bez bublín-a vykazovali vynikajúcu tepelnú stabilitu. Tieto -kvalitné recyklované granule možno priamo použiť v náročných aplikáciách sekundárneho spracovania, ako je vyfukovanie, vstrekovanie, vyfukovanie fólie a vytláčanie rúrok, čo zákazníkom pomáha vytvoriť perfektný výrobný a recyklačný cyklus s vysokou -pridanou hodnotou-.
II. Zjednodušený a efektívny tok procesov
Jednostupňový peletovací stroj KCP120 integruje celý proces recyklovaného peletovania do jedinej automatizovanej výrobnej linky: tento integrovaný proces minimalizuje manuálnu prácu, znižuje spotrebu energie a zaisťuje stabilný výstup, čím si získava stálu chválu od zákazníkov a podporuje hlbokú spoluprácu s globálnymi klientmi.
1. Kŕmenie > 2. Rezanie a zhutňovanie > 3. Extrúzia a filtrácia > 4. Peletizácia > 5. Vibračné sušenie > 6. Skladovanie v sile.
III. Analýza komponentov série KCP
1. De-jednotka prachu:
Jeho hlavnou funkciou je zachytávanie prachu. Počas procesu peletizácie, drvenie, miešanie a vytláčanie PE kvapkovej zavlažovacej pásky vytvára veľké množstvo prachu. Zberače prachu dokážu tieto prachové častice rýchlo zachytiť a pozbierať, čím zabránia ich šíreniu do výrobného prostredia. Zberače prachu zaisťujú ochranu produktov pred kontamináciou prachom, čím zlepšujú celkovú kvalitu produktov a konkurencieschopnosť na trhu.
2. Automatizovaný systém podávania:
Gumový pásový dopravník zaisťuje stabilný prísun materiálu. Rýchlosť podávania je presne nastaviteľná pomocou pohonu s premenlivou frekvenciou (VFD). Voliteľný integrovaný detektor kovov odstraňuje železné nečistoty a chráni komponenty za nimi.
3. Systém rezania a zhutňovania:
Táto jednotka na predúpravu jadra, riadená VFD a servomotorom, presne upravuje rýchlosť posuvu, aby sa zabezpečila stabilná dodávka plastového materiálu do extrudéra. Integruje viacero funkcií, rezanie, miešanie, polo{1}}plastifikáciu a predsušenie-. Pokročilý systém tepelného manažmentu integruje vodný-chladiaci okruh, ventilátor a sprejový chladiaci systém na udržanie presnej regulácie teploty, zabránenie degradácii materiálu a zabezpečenie konzistentných vlastností materiálu.
4. Jednozávitovkový-extrúder:
Závitovka a valec sú najdôležitejšími komponentmi extrudéra, ktoré priamo ovplyvňujú rozsah jeho použitia a produktivitu. Sú vyrobené z vysoko-pevnej legovanej ocele odolnej proti korózii-. Valec pracuje v spojení so závitovkou na dosiahnutie miešania, zmäkčovania, tavenia, plastifikácie, odplyňovania a vytláčania plastov.
5. Systém dvojitého vákuového odplyňovania:
Plastové suroviny alebo prísady môžu obsahovať vlhkosť, prchavé látky a zvyšky atramentu. Tieto nečistoty môžu pri vysokých teplotách vytvárať bubliny, ktoré ovplyvňujú kvalitu a výkon granúl. Kitech optimalizovaný dvojitý vákuový odplyňovací systém efektívne odstraňuje tieto prchavé zložky, nielen znižuje bubliny v plastových peletách, ale tiež zlepšuje mechanické vlastnosti a vzhľad granúl.
6. Menič obrazovky s vysokým-prietokom:
Toto zariadenie využíva inovatívnu dvoj{0}}kanálovú, dvojitú{1}}štruktúru filtra a vyznačuje sa rozumným dizajnom a jednoduchou obsluhou, ktorá umožňuje výmenu filtra bez zastavenia stroja. Piestový-menič sita poskytuje väčšiu efektívnu filtračnú plochu, zachytáva jemné nečistoty a je ideálny pre-nepretržité výrobné operácie s vysokým prietokom, čím zvyšuje efektivitu výroby. Má tiež vynikajúce tesniace vlastnosti, účinne zabraňuje úniku polyméru a predlžuje životnosť.
7. Európsky-typ vodnej{2}}peletizácie:
Používa frézy zo zliatiny D2-odolné voči opotrebovaniu, čím sa výrazne predlžuje ich životnosť. Rýchlosť rezania je nastaviteľná pomocou pohonu s premenlivou frekvenciou (VFD) a automaticky sa nastavuje na základe spätnej väzby tlaku taveniny z riadiaceho systému PLC, čím sa účinne bráni priľnavosti peliet a výsledkom sú plastové pelety jednotného tvaru a veľkosti.
8. Integrovaný systém vibračného sušenia:
Kombinuje horizontálne sušenie s vibračnou sušiacou jednotkou. Horizontálne sušenie v kombinácii s vibračným sušením dosahuje konečnú vlhkosť plastových peliet 3-5%. Integrovaná nádrž na vodu je vybavená výmenníkom tepla pre efektívnu recykláciu chladiacej vody, čím sa znižujú prevádzkové náklady.
9. Inteligentný riadiaci systém PLC:
Používateľsky{0}}priateľský ovládací panel vytvorený z-kvalitných komponentov od spoločností Siemens, Schneider Electric alebo ABB, ktorý poskytuje-spustenie/zastavenie jedným tlačidlom, pamäť receptov a funkcie údržby automatického bezpečnostného vypnutia. Intuitívne rozhranie Human{4}}Machine Interface (HMI) znižuje náklady na učenie a zabezpečuje, že naši medzinárodní zákazníci sa môžu rýchlo naučiť ovládať systém.
IV. Zaviazali sme sa poskytovať riešenia recyklácie plastov
- Stroj na peletovanie plastov: Efektívne premeňte plastový odpad na vysokokvalitné pelety-.
- Linka na recykláciu a umývanie plastov: Transformujte{0}}spotrebiteľský odpad na opätovne použiteľné plastové vločky.
- Drvič a drvič: Jednoduché drvenie a drvenie veľkých objemov plastového odpadu pre bezproblémové následné spracovanie.
- Stláčací a odvodňovací stroj: Efektívne odstráňte zvyškovú vlhkosť z mäkkých aj tvrdých plastových materiálov.
Kontaktujte náš technický tím pre riešenia recyklácie plastov na základe vašich špecifických požiadaviek na materiál a výrobu.
E-mail: remond@kitechpm.com
Kontaktujte nás: https://www.kitechrecycle.com/contact-nás
